Алмазный материал

Алмазный абразив и порошок
Алмазный микропорошок
алмазный/CBN круг
Ti/Ni из синтетических алмазов/CBN
Грубозернистый искусственный алмаз
Скристалл синтетических алмазов(PCD/TSP)
Скристалл синтетических комплекс( PDC резка)
PCBN/PCD лезвие
PCD/ND волока
CVD алмазный

Ударопрочность алмазного сегмента

Алмазный пильный диск в режущем камне, особенно когда глубина ножа больше, сегмент постоянно сталкивается с камнем, процесс столкновения, алмаз в алмазном сегменте быстро завершил шлифовку камня, что привело к большому трению, трение слишком велико, противодействующая сила сегмента также больше, на этот раз, если сегмент не ударопрочный, возникнет ситуация падения. Конечно, эта ситуация встречается реже, на самом деле также доказано, что алмазный сегмент имеет хорошую ударопрочность, так что же делает сегмент такой сильной ударопрочностью? Влияет ли эта ударопрочность на сегмент? Для процесса резки пильного диска, сильная ударопрочность сегмента для резки, как помочь? Об этом и написана эта статья.

Ударопрочность алмазного сегмента происходит из процесса спекания различных металлических порошков алмазного сегмента, в процессе спекания металл при высокой температуре и высоком давлении, атомы друг в друга, часть металла начала плавиться, этот расплавленный металл позволил металлу атомы более быстро объединяются, различные металлические порошки продолжают подвергаться химическим и физическим реакциям, в этом процессе металлический порошок образует очень плотный блок сплава, такой блок не только значительно увеличивает плотность продукта, твердость и ударопрочность также был значительно улучшен, в основном из-за меньшего расстояния между атомами и атомами, а различные сплавы повысили физическое сопротивление сегмента. Таким образом, металлический сплав в процессе спекания сформировал более стабильный блок с высокой ударопрочностью, чтобы сохранить производительность непрерывного шлифования от сегмента к камню.

Такая ударопрочность - процесс обработки камня должен иметь характеристики, в первую очередь, плотность может обеспечить стабильность структуры сегмента, если структура продукта нестабильного сегмента, произойдет деформация сегмента, разрушение и другие условия, но при сильная ударопрочность, структура сегмента становится очень устойчивой, как будто пуля, в каменный интерьер, свободное завершение процесса резки.



Итак, насколько полезна такая резка по сравнению с резкой в ​​целом? Подводя итог, можно сказать следующее:

1: чтобы помочь основанию выдерживать большее воздействие, сегмент в процессе резки, если сегмент не имеет сильной ударопрочности, тогда удар сегмента будет перенесен на основание пильного диска, основной корпус долговременный сильный удар, сформирует ситуацию раннего старения, в результате чего подложка пильного полотна должна быть заменена на ранней стадии, увеличивая производственные затраты на заводе.

2: Сильная ударопрочность может защитить камень, ударопрочный сегмент поражен, сегмент резких колебаний, будут значительные колебания в схеме резки дуги, что приведет к низкой доходности или увеличению процесса выравнивания макета камня, время- трудоемкий и трудоемкий.

3: повреждайте режущий станок, процесс резки камня, если сегмент не может выдержать удар, поворачивая пильное полотно после того, как нож, когда ситуация косой резки, не только режет камень, но и машина также наносит большой вред.

4: Ударопрочный тип сегмента также может значительно ограничить защиту сварочной части, особенно большей части сварного шва, долгосрочное воздействие будет продолжать влиять на сварной шов, что приводит к растрескиванию сварного шва, проблеме сегмент прорезывания зубов.

В целом, продукты текущего сегмента в ударопрочных характеристиках лучше, но есть некоторые сегменты, которые будут менее ударопрочными, столкнуться с таким сегментом, лучше заменить алмазный сегмент как можно скорее, чтобы не казаться хуже.

предыдущий:процесс-дозирования-алмазного-сегмента

Следующий:Режущий диск Базовые знания о абразивном размере зерна