Когда мы производим абразивные для резки диска или шлифовального круга, мы должны сначала выбрать размер частиц абразивного в зависимости от качества поверхности, обработки эффективность, долговечность, колеса, скорость процесса правки и другие требования, которые должны быть достигнуты к обрабатываемой детали. Так что размер зерна и как выбрать размер зерна? Давайте начнем обсуждать.
Размер частиц имеет непосредственное отношение к качеству процесса измельчения, особенно шероховатости поверхности. Для получения удовлетворительной шероховатости, выбор абразивного размера частиц является очень важным.
Понимание того, что является «зернистость», то, как мы выбираем соответствующий номер детализации в реальном производстве?
Эта проблема немного сложнее, потому что в дополнение к качеству поверхности обрабатываемой детали, эффективность обработки, долговечности и т.д., шлифовального метода (внутреннего шлифования, шлифования, шлифования конца и т.д.), процесс заправкой, заготовка типа , технологии обработки и т.д. все это влияет на выбор числа зернистости. Давайте кратко говорить об этом ниже, и приветствуем всех, чтобы добавить.
(1) Принцип выбора сверхтвердых абразивов на самом деле такой же, как у обычных абразивов. По сравнению с обычными абразивными материалами, из-за резкости и не-изнашиваемость сверхтвердых абразивных материалов, размер зерна сверхтвердых абразивных материалов должен быть тоньше, от 1 до 2 числа частиц по размерам, если один и то же требование к шероховатости поверхности достигается. В то же время, в помещении, удовлетворяющая шероховатость поверхности, попытаться выбрать более грубый размер частиц, чтобы достичь более высокой эффективности обработки.
(2) Принимая во внимание прочности скрепления различных связующих агентов, каждый агент имеет склеивание своего диапазон размеров частиц оптимальных, слишком грубый или слишком тонкий, не способствует его процессу шлифования. Для общих грубых и операций тонкого помола, абразивы смолы облигаций должны быть тоньше, чем 100/120 (слишком грубое, смолы связь не может быть проведена, в результате чего абразивного упасть преждевременно, что не способствует измельчению); металлические абразивы облигаций должно быть 70/80 ~ 230/270; Керамическая связь абразивный инструмент находится между ними. Кроме того, поскольку смола связь имеет определенную степень эластичности и то же шероховатость требования, абразивное размер частиц может быть соответствующим образом выбрано, чтобы быть грубее.
(3) При шлифовании припуск велико, то глубина шлифования является большим, и используется грубого помола, предпочтительно грубого зерна; когда точность высока, измельчение глубина мала, и используются тонкое измельчение, предпочтительно мелкое зерно. При формировании шлифования, для того, чтобы улучшить сохранение формы абразивного материала, средний размер зерна мельче, чем используется для общего шлифования.
(4) Если шлифовальный круг мелко одет, грубее размер зерна абразивные инструменты могут быть использованы для получения более эффективность измельчения; при шлифовании твердого сплава, из-за плохой теплопроводности материала, легко вызвать ожоги и трещины, и грубый размер зерен должен быть выбран; Грубый размер зерна должен быть использован для плоского шлифования, резки, долбежные, и т.д .; высокоскоростные шлифовальные круги должны быть тоньше, от 1 до 2 размера зерна; тонкостенные заготовки и сухой помол, скорее всего, генерировать тепло и вызвать ожоги, поэтому грубый размер зерен должны быть использован.
Таблица 4 показывает, что средний размер частиц алмаза и кубического нитрида бора и число частиц за карат. Число частиц за карат здесь очень ценно. Она непосредственно связана с площадью обрабатываемой поверхности контакта и количеством абразивных частиц, участвующих в работе. Кто-то, кто заинтересован в этом можно изучать. И, наконец, подчеркнуть контроль качества сверхтвердого абразивного размера зерна.
В качестве одного из трех элементов абразивного инструмента, стабильность его качества непосредственно определяет стабильность качества шлифовального круга. Важность стабильности качества шлифовального круга самоочевидна. Таким образом, каждый абразивный производитель должен создать свой собственный набор абразивной системы контроля.
Национальный стандарт фактически является минимальным стандартом. Каждый производитель абразивных материалов не может слепо копировать его. Вместо этого они должны создавать свои собственные стандарты размеров частиц композиции на основе фактических потребностей, и с научной точки зрения и разумно контролировать размер частиц абразива для того, чтобы стабилизировать качество продукции. Конечно, контроль качества абразивов не только состав частиц по размерам, но и показатели эффективности, такие как ударная вязкость, объемной плотность и прочность одной частицы, которые не описаны здесь.
.jpg)
