Во-первых, наблюдать за корундом, выставленным на алмазном сегменте, и наблюдать его концентрацию и распределение Хороший алмазный пильный диск, содержание карбида кремния не слишком мало, но его не должно быть слишком много, и он равномерно распределен.
Во-вторых, обратите внимание, если шов не поврежден и опрятен. Если сварной шов не является непрерывным и край наконечника не выровнен по вертикали с базовой раковиной, это повлияет на удаление стружки и рассеивание тепла. И это может привести к падению алмазного сегмента.
В-третьих, пильный диск помещают в сегмент, чтобы наблюдать, выровнены ли алмазный сегмент и основание на горизонтальной поверхности. Если алмазный сегмент неровный и собачьи зубы поражены, это может привести к разрушению пластины или даже падению сегмента cdiamond во время использования.
В-четвертых, сравните толщину алмазного сегмента и толщину основания. Если взять в качестве примера 350-мм гранитный пильный диск, то алмазный сегмент примерно на 1 мм толще основания. 350-миллиметровая мраморная головка пильного полотна будет на 0,2-0,5 мм толще, чем основание. Причина такой конструкции заключается в том, чтобы избежать повреждения подложки и увеличить срок службы пильного диска.
В-пятых, острота и износостойкость пильного диска будут иметь противоречивые отношения. Мы рекомендуем, чтобы, когда срок службы лезвия достигал желаемой цели и острота была умеренной, не просили дополнительного срока службы. Поскольку внешняя среда, такая как режущий станок, работа рабочих, твердость камня и т. Д., Будет изменяться в любое время, и после изменения внешней среды исходное износостойкое пильное полотно может не использоваться.
.jpg)
