Алмазный материал

Алмазный абразив и порошок
Алмазный микропорошок
алмазный/CBN круг
Ti/Ni из синтетических алмазов/CBN
Грубозернистый искусственный алмаз
Скристалл синтетических алмазов(PCD/TSP)
Скристалл синтетических комплекс( PDC резка)
PCBN/PCD лезвие
PCD/ND волока
CVD алмазный

Способ повышения производительности алмазных пил

Способ повышения производительности алмазного пильного полотна подвергается процессу холодного прессования и горячего спекания для выполнения вакуумного защитного спекания атмосферы. Режущая головка, которая подвергается спеканию после холодного прессования, очень резка в процессе распиловки, и эффективность производства значительно повышается, а спекание в вакуумной защитной атмосфере может предотвратить окисление, активацию и спекание порошка, тем самым улучшая производительность ножевая головка и продление графитовой формы. Ожидаемая продолжительность жизни и снижение производственных затрат.

Используются ультрадисперсный порошок и предварительно легированный порошок. Ультратонкий порошок помогает снизить температуру спекания и повысить твердость каркаса. Предварительно легированный порошок посредством трехмерного трехмерного смешивания значительно сокращает время контакта порошка с воздухом, предотвращает преждевременные потери и сегрегацию металла с низкой температурой плавления и способствует увеличению прочности спеченного материала. продукт и увеличить удерживающую способность алмаза.

Улучшить соотношение размеров частиц алмаза. В традиционном соотношении режущая головка должна быть острее, и следует использовать более крупные алмазы. В противном случае следует использовать мелкие бриллианты. Но это никогда не достигает лучшей эффективности работы. Из-за высокой твердости и модуля упругости алмаза, пластическая деформация затруднена при высокотемпературном спекании. Выбор соотношения и увеличение объемной плотности алмазных частиц перед спеканием выгодны для улучшения степени износа инструмента.

Высокопрочный алмаз со стабильными производственными характеристиками, крупными частицами и хорошей термостойкостью. Алмазный пильный диск в основном фиксируется на рабочей подложке с помощью алмаза и каркаса при определенных условиях процесса, в основном с использованием алмазного шлифовального агента и режущего действия для обработки различных каменных материалов. Следовательно, качество, размер частиц и концентрация алмаза играют решающую роль в алмазных инструментах.

Добавьте прочный элемент из углеродного порошка, чтобы увеличить силу удержания алмаза. В процессе обработки алмазного пильного полотна, если каркас резца имеет хорошее удерживающее усилие на алмазе, алмаз будет иметь хорошую кромку и не упадет преждевременно, а резка будет острой, а эффективность - высокой. Также возможно добавить небольшое количество порошка молибдена, хрома, вольфрама или тому подобного к порошку каркаса.

Улучшить технологию производства и качество оборудования пильного диска; Качество пильного полотна тесно связано с производственным процессом и оборудованием производственного пильного полотна. Высококачественный производственный процесс или оборудование может улучшить качество и производительность пильного диска; Многие производители проводят исследования и пытаются получить прорыв.

предыдущий:Важные факторы, которые влияют на производительность резки алмазного диска

Следующий:Как отличить качество алмазных пил?