Технология спекания алмазного сегмента очень важна. Несколько лет назад параметры технологии держались в секрете, потому что это самая важная технология. Однако по мере роста конкуренции в отрасли некоторые производственные параметры раскрываются.
В технологии спекания алмазного сегмента его обычно делят на следующие этапы.
Во-первых, это повышение температуры и давления: это начало спекания и этап, через который должен пройти процесс спекания.
Второй этап - это удержание давления и давления: этот процесс должен занимать определенное время, стабильная работа алмазного сегмента требует больших затрат времени. Если время выдержки давления слишком короткое, легко сделать так, чтобы алмазный сегмент не был плотно интегрирован. Время выдержки под давлением слишком велико, на это потребуется много времени и усилий, а время ожидания будет напрасным.
Третий этап - поддержание давления и охлаждение: этот этап - процесс формирования и охлаждения алмазного сегмента, который удобен для последующего удаления алмазного сегмента.
Четвертый этап - охлаждение и снижение давления: этот этап является последним этапом спекания алмазного сегмента. Как правило, температуру можно снизить примерно до 600 градусов.
Среди них первая и вторая стадии являются наиболее важными во всем горячем прессовом спекании алмазного сегмента. На этих двух этапах нам необходимо установить температуру и давление спекания на первом этапе в соответствии с конструкцией алмазного сегмента и установить время выдержки на втором этапе. Но сколько температуры, давления и времени выдержки требуется для всей технологии спекания? Давайте кратко рассмотрим широко используемый алмазный сегмент пильного диска 350 мм.
Сначала предположим, что размер сегмента 350 пильного полотна по мрамору составляет: 40 * 3,2 * 8 мм (длина * толщина * высота), а соединение выполнено из меди. Мы можем рассчитать температуру спекания по формуле: температура спекания = 0,65 ~ 0,8 * T, T представляет собой точку плавления основных компонентов в связке, а точка плавления кобальта составляет 1050 ℃, поэтому можно определить температуру спекания. между 1050 * 0,65-1050 * 0,8 (рассчитано как 682,5 ° C-840 ° C), а время выдержки зависит от температуры.
«Чем выше температура, тем короче время выдержки» - потому что алмазный сегмент с медной связкой имеет низкую температуру плавления. Специальных правил настройки давления нет. Это зависит от графита. Единственная цель - убедиться, что алмазный сегмент спечен до определенного размера и плотности. Если этого недостаточно, давление будет увеличиваться, а давление будет уменьшено, если его будет достаточно. Обычно давление составляет 150-450 кг / см2. Большинство производителей алмазного сегмента выбирают высокую температуру спекания. Технология высокотемпературного спекания позволяет сэкономить время и повысить эффективность производства.
Таким образом, у этого пильного полотна по мрамору на медной связке диаметром 350 мм установлены следующие параметры горячего прессования: температура спекания: 840 ℃; время выдержки 2мин; общее давление составляет 200 кг / см2 * (40 * 3,2 * 10) см2 / штук * 10 штук / 100 на форму = 25,6 кН, можно добавить давление 28 кН.
.jpg)
