Алмазный материал

Алмазный абразив и порошок
Алмазный микропорошок
алмазный/CBN круг
Ti/Ni из синтетических алмазов/CBN
Грубозернистый искусственный алмаз
Скристалл синтетических алмазов(PCD/TSP)
Скристалл синтетических комплекс( PDC резка)
PCBN/PCD лезвие
PCD/ND волока
CVD алмазный

Факторы, влияющие на срок службы алмазных пил

Качество алмазного пильного полотна является основной причиной воздействия на срок службы, но также важны способ использования и последующее обслуживание, влияющие на срок службы алмазного пильного полотна, так как же продлить срок службы вашего алмазного пильного полотна?

Во-первых, причины, влияющие на срок службы алмазных пил:

1. Скорость линии пильного полотна: из-за наилучшего срока службы пильного полотна и эффективности пиления, линейная скорость пильного полотна должна выбираться в соответствии с характером различных камней. При распиливании гранита линейная скорость пильного диска может быть выбрана от 25 до 35 м / с.

2. Глубина распила. Вообще говоря, когда линейная скорость алмазного пильного диска высока, следует выбирать небольшую глубину распила. Исходя из существующей технологии, глубина распиливания алмаза может быть выбрана от 1 мм до 10 мм. При распиливании гранитных блоков с пильными дисками большого диаметра глубину распила можно регулировать в диапазоне от 1 мм до 2 мм, и одновременно следует уменьшить скорость подачи. Когда линейная скорость алмазного дискового полотна велика, следует выбирать большую глубину резания.

3. Скорость подачи. Скорость подачи - это скорость подачи распиленного камня. Его размер влияет на скорость пиления, усилие на пильном полотне и рассеивание тепла в зоне пиления. Его ценность должна быть выбрана в соответствии с характером распиливаемого камня. Вообще говоря, распиливание более мягких камней, таких как мрамор, может соответствующим образом увеличить скорость подачи. Если скорость подачи слишком низкая, это способствует улучшению скорости распиловки. Распиливание мелкозернистого, относительно однородного гранита может соответствующим образом увеличить скорость подачи. Если скорость подачи слишком низкая, алмазный диск легко разглаживается.

Во-вторых, другие влияющие факторы:

1. Размер алмазных частиц: обычно используемый размер алмазных частиц находится в диапазоне от 30/35 до 60/80. Чем тверже камень, тем более мелкий размер частиц должен быть выбран. Потому что при одинаковых условиях давления алмаз становится тоньше и острее, что хорошо для резки твердого камня.

2. Концентрация головки инструмента: так называемая концентрация алмаза относится к плотности алмаза, распределенного в каркасе рабочего слоя (т.е. весу алмаза, содержащемуся в единице площади). «Спецификации» предусматривают, что концентрация 4,4 карата алмаза на кубический сантиметр рабочего каркаса составляет 100%, а концентрация алмаза, содержащего 3,3 карата, составляет 75%. Объемная концентрация указывает на объем алмаза в агломерате и указывает, что концентрация алмаза составляет 100%, когда он составляет 1/4 от общего объема. Ожидается, что увеличение концентрации алмаза продлит срок службы пильного диска, поскольку увеличение концентрации снижает среднюю силу резания на алмаз. Однако увеличение глубины обязательно увеличивает стоимость пильного полотна, поэтому существует наиболее экономичная концентрация, и эта концентрация увеличивается с увеличением скорости резания.

3. Твердость связующего: обычно, чем выше твердость связующего, тем выше противоизносная способность. Поэтому при распиливании камня с высокой абразивностью твердость связующего вещества должна быть высокой; при распиловке мягкой породы твердость связующего вещества должна быть низкой; при распиловке твердого и твердого камня твердость связующего вещества должна быть умеренной. 

4, влияние силы, влияние температуры и износа: алмазный диск дисковой пилы в процессе резки камня, будет зависеть от центробежной силы, силы пиления, тепла пиления и других переменных нагрузок.

предыдущий:Как ухаживать за алмазными пильными полотнами

Следующий:Как улучшить резкость и износостойкость алмазного сегмента