Алмазный материал

Алмазный абразив и порошок
Алмазный микропорошок
алмазный/CBN круг
Ti/Ni из синтетических алмазов/CBN
Грубозернистый искусственный алмаз
Скристалл синтетических алмазов(PCD/TSP)
Скристалл синтетических комплекс( PDC резка)
PCBN/PCD лезвие
PCD/ND волока
CVD алмазный

Какие вредные привычки сократят срок службы бриллиантового сегмента?

Алмазный сегмент является расходным материалом. Каждый хочет, чтобы алмазный сегмент использовался в течение длительного времени при его использовании, но некоторые люди, которые обращают внимание на детали, сокращают срок службы при использовании алмазного сегмента.

1. Алмазный пильный диск установлен неправильно: убедитесь, что он работает плавно и не вибрирует в процессе резки. При установке пильного диска сначала убедитесь, что направление режущей кромки, указанное на пильном диске, совпадает с направлением вращения шпинделя режущего станка; и поверхность, где монтажное отверстие, главный вал и фланец находятся в контакте друг с другом, должна быть очищена, и контакт между ними должен быть обеспечен. Плоский и хороший; диаметр фланца должен быть разумно выбран.

2. Охлаждающая жидкость не используется: охлаждающая жидкость имеет две функции: одна должна охлаждать. Другое действие - стая. Когда охлаждающая жидкость устремляется к щели при определенном давлении, она отнимает много стружки материала, что очень полезно для уменьшения вторичного износа алмазной головки и корпуса.

3. Нет подходящего режущего станка: выбирайте режущий станок, чтобы уделять особое внимание мощности, скорости, жесткости и точности режущего станка.

4. Неправильная регулировка скорости пильного полотна. Линейная скорость алмазного пильного полотна оказывает большое влияние на резание. Если линейная скорость слишком мала или слишком велика, износ алмазного сегмента будет ускоряться, а лезвие пилы будет изнашиваться ненормально, и эффективность резки будет улучшена. Это также упадет. Это связано с тем, что, когда скорость резки очень низкая, время контакта между алмазной головкой и материалом на пильном полотне соответственно увеличивается, что увеличивает трение, увеличивает тепло и ухудшает условия рассеивания тепла и охлаждения, что увеличивает потеря пилы. Когда скорость линии слишком высока, глубина резания отдельного алмаза уменьшается в единицу времени, а трение и износ алмаза на скале уменьшается. Однако динамическая нагрузка взаимодействия между алмазной головкой и обрабатываемым материалом увеличивается, что не только приводит к увеличению алмаза. Потеря механического удара увеличивается, а потеря также увеличивается из-за хрупкости и выпадения алмаза.

5, контроль не является хорошей производительностью резки: алмазный пильный диск для того же материала, при этом увеличивая глубину резания и скорость подачи, хотя может улучшить производительность резки, но ненормальный износ пильного диска также увеличивается, срок службы уменьшается, в то время как мощность пиления также увеличилась, поэтому стоимость резки увеличилась. Как правило, одноразовая резка может использоваться для резки мягких материалов или прочных абразивных материалов; лезвия среднего диаметра в основном используются для резки листов, и большинство из них режется один раз; и граниты средней твердости следует резать постепенно.


предыдущий:Почему алмазный сегмент лопается или ломается?

Следующий:Какая польза и характеристики алмазного шлифовального круга?